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Leistungen

Geschrieben von Super User am . Veröffentlicht in Leistungen.

Vorbereitung auf die Zertifizierung nach DIN EN 1090

Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumtragwerken

Zertifizierung für Hersteller von

Anwendungen Bauprodukte, wie Treppen, Geländer, Balkone, Vordächer, Wintergärten, Terrassenüberdachungen, Carports, Feuerleitern oder Hallen.

Stellen Sie eines der oben aufgeführten Bauprodukte aus Stahl oder Aluminium her, dann sind Sie von der Europäischen Bauproduktverordnung betroffen und müssen Ihre Produkte auf der Grundlage der DIN EN 1090 mit einem CE-Zeichen und einer Leistungserklärung kennzeichnen. Der Nachweis ist gegenüber einer akkreditierten und notifizierten Zertifizierungsstelle zu erbringen und wird von dieser mit einem WPK-Zertifikat und ggf. einem Schweißzertifikat bescheinigt. Erst danach dürfen Sie Ihre Produkte fertigen und in der Europäischen Union in den Verkehr bringen.

Die rechtliche Lage mit der Einführung der Bauprodukteverordnung (EU-BauPVO Nr. 305/2011) und mit dem Ende der Koexistenzphase am 30.06.2014 muss jeder Hersteller, der Bauprodukte nach DIN EN 1090 herstellt, über eine Zertifizierung seiner werkseigenen Produktionskontrolle verfügen. Ohne Zertifikat hat Ihr Bauprodukt einen Mangel, der nicht aufgehoben werden kann!

Ihre Vorteile einer Zertifizierung nach DIN EN 1090

  • Freie Vermarktung Ihrer Produkte innerhalb der Europäischen Union (EU)
  • Rechtssicherheit durch Konformitätsnachweis für Geschäfte innerhalb der EU
  • Smart Thinking: Ersetzen Sie mehrere nationale technische Regeln durch eine verbindliche europäische Norm
  • Berechtigung zur Anbringung der CE-Kennzeichnung

  • 1.

    Ist-Analyse

  • 2.

    Auswertung und Maßnahmenplanung zur weiteren Vorbereitung auf die Zertifizierung

  • 3.

    Schulung der technischen Anforderungen

  • 4.

    Schulung und Einführung in die werkseigene Produktionskontrolle

  • 5.

    Aufbau eines individuellen Handbuchs

  • 6.

    Koordination der Zertifizierung

  • 7.

    Zertifizierung

  • 8.

    Betreuung nach der Zertifizierung

Unser Ingenieurbüro

Mit uns entscheiden Sie sich für praxisorientierte Berater, mit mehr als 25 Jahren Erfahrung im Stahlbau und als Schweiß- fachingenieur. Zudem verfügen wir über jahrelange Erfahrung als Inspektor in der Durchführung von Inspektionen nach DIN EN 1090. Wir wissen, wie wichtig Fachkompetenz und Qualität sind und können das mit einer 98% Erfolgschance bei der DIN EN 1090 belegen.

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Vorbereitung auf die Zertifizierung nach ISO 3834

Qualitäts­management

Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834

Die ISO 3834 legt die Anforderungen an einen Schweißfachbetrieb fest und regelt die Grundsätze zur Qualitätssicherung geschweißter Produkte. Hersteller von schmelzgeschweißten Bauteilen und Konstruktionen sichern sich mit der Zertifizierung nach der international anerkannten Norm ihre weltweite Wettbewerbsfähigkeit.

Das Schweißen erfordert hinsichtlich der Qualitätssicherung besondere Anforderungen, weshalb das Schweißen unter den Begriff „Spezieller Prozess“ der ISO 3834 fällt. Damit sich die Vorgaben der Norm für Qualitätsmanagementsysteme auf den speziellen Prozess des Schweißens übertragen lassen, wurde eine eigene Normenreihe ISO 3834 ff. zusammengestellt. Diese definiert die „Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen“.

Zielgruppe

  • Fahrzeugbau
  • Anlagenbau
  • Maschinenbau
  • Landmaschinen
  • Fördertechnik
  • ungeregelte Bauprodukte
  • nicht abnahmefähige Bauprodukte

Zielgruppe

  • 1.

    Ist-Analyse

  • 2.

    Auswertung und Maßnahmenplanung zur weiteren Vorbereitung auf die Zertifizierung

  • 3.

    Schulung der technischen Anforderungen

  • 4.

    Schulung und Einführung in die werkseigene Produktionskontrolle

  • 5.

    Aufbau eines individuellen Handbuchs

  • 6.

    Koordination der Zertifizierung

  • 7.

    Zertifizierung

  • 8.

    Betreuung nach der Zertifizierung

Ihre Vorteile einer Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834

  • Erfüllung von schweißtechnischen Qualitätsanforderungen durch Bereitstellung von Vorschriften und Regelwerken
  • Definition und Verwaltung von Qualitätsanforderungen für Schweißarbeiten
  • Fehlerkostenminimierung
  • Steigerung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit

Unser Ingenieurbüro

Wir sind ein Familienunternehmen mit der Kernkompetenz im Schweißfachingenieurwesen. Professionalität, Leidenschaft und Erfahrung zeichnen uns seit der Gründung aus.

Wir denken aus eigener Überzeugung seit 30 Jahren unternehmerisch und verhelfen Ihnen mit diesem Know-how Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und Ihr Wachstumspotential zu nutzen. Dabei setzen wir stets auf Qualität – Qualität in der Begegnung und Qualität in der Ausführung. Wir können mit Stolz eine 100%ige Garantie seit 2014 auf ISO 3834 Zertifizierungen geben.

Dabei können Sie sich getrost zurücklehnen: Datensammlung, Aufbau sowie Ablauf übernehmen wir für Sie. Maßgeschneidert und individuell, damit Sie Ihre Aufmerksamkeit Ihrem Kerngeschäft widmen können.

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Vorbereitung auf die Zertifizierung nach ISO 9001

Qualitäts­management

Zertifizierung nach ISO 9001

Unternehmen aller Branchen stehen heutzutage vor vielen Herausforderungen: Sie müssen dauerhaft Kosten reduzieren, bei gleichbleibender Qualität Kunden zufriedenstellen, rechtliche Anforderungen erfüllen, Standards einhalten, Umsatz und Profit steigern und den Erwartungen der Interessengruppen gerecht werden.

Um diesen Vorgaben zu genügen, müssen Unternehmen auf einer soliden Basis aufgestellt sein. Grundlage dafür sind intelligente Geschäftsprozesse und Strategien, die Risiken steuern sowie Kompetenzen und Ressourcen optimal nutzen. Die Prozesse müssen dabei kontinuierlich verbessert werden. Die Auseinandersetzung mit diesen Aspekten ist zu einem kritischen Erfolgsfaktor geworden. Ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 ist für Unternehmen jeder Größe und Art ein effektives Mittel, um diesen Herausforderungen zu begegnen. Ein Zertifikat zeigt, dass ein Unternehmen international anerkannten Qualitätsmanagementprinzipien folgt.

Der Weg zur erfolgreichen Umsetzung der Zertifizierung nach ISO 9001: 2015

Zielbranchen

  • Handwerk
  • Industrie
  • Gesundheitswesen

Wir bieten Ihnen die komplette Vorbereitung Ihres Unternehmens auf die Zertifizierung nach ISO 9001 mit Erfolgsgarantie und mit einem Minimum an bürokratischem Aufwand. Sie profitieren von unserer über 25ig jährigen Berufserfahrung aus Industrie, Handwerk, Beratung und Auditorentätigkeit.

Vorbereitung auf die Zertifizierung nach ISO 9001: 2015

  • Projektvorbereitung

    • Vorbereitung des Projektes durch unsere Mitarbeiter
    • Terminplanung und Projektkoordination
    • Unterstützung bei der Beantragung von Fördergeldern
    • Auswahl und Angebotseinholung passender Zertifizierung stellen

  • Projektstart

    • Einführungsveranstaltung vor Ort im Unternehmen
    • Sichten der vorhandenen Dokumentation und Prozesse
    • IST-ANALYSE Abgleich Anforderungen der Norm
    • Erstellung Projektplan und Besprechung des zeitlichen Projektablaufs

  • Projektdurchführung

    • Individuelle interne Termine je nach Unternehmensgröße
    • Mitarbeiterschulung Einführung in das QM-System
    • Ermittlung und Darstellung aller relevanten Prozesse
    • Erstellung der dokumentierten Informationen wahlweise in Papierformat oder als digitale Lösung
    • Definition von Qualitätszielen und Umsetzung des Qualitätsmanagementsystems

  • Interne Erfolgskontrolle

    • Kontrolle der Wirksamkeit aller getroffenen Maßnahmen zur Vorbereitung auf das Zertifizierungsaudit (internes Audit)
    • Umsetzung eventueller Korrekturmaßnahmen
    • Ermittlung der Managementbewertung

  • Zertifizierungsaudit

    • Organisation und Terminierung des Zertifizierungsaudit
    • Übermittlung der relevanten Unterlagen an die Zertifizierungsstelle
    • Begleitung des externen Zertifizierungsaudit
    • Unterstützung bei der Zertifikatseinholung
    • auf Wunsch Vorbereitung auf die an die anstehenden Wiederholungsaudit im Folgejahr

Qualitätsmanagement und Ihr Nutzen mit der Einführung eines Systems ...

… mit der Zertifizierung nach ISO 9001

  • Ihre Unternehmensführung basiert auf strategischen und kennzahlenbasierten Grundlagen
  • kontinuierliche Optimierung von Prozessen
  • klare Verantwortlichkeiten und Befugnisse
  • Erhöhung der Transparenz im Unternehmen
  • Reduzierung von Fehlerkosten
  • Erlangen von mehr Rechtskonformität und dadurch mehr Rechtssicherheit
  • hohe Kundenzufriedenheit
  • motivierte Mitarbeiter
  • regelmäßige und neutrale Bewertung durch unser Ingenieurbüro
  • erleichterte Teilnahme an öffentlichen und internationalen Ausschreibungen
  • hohes Ansehen durch ein werbewirksames Qualitätssiegel
  • Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit und Marktposition
  • Empfehlungen der Auditoren und Begutachter zur Optimierung Ihrer Prozesse
  • High-Level-Struktur (HLS) der Normen: leichte Integration mehrerer Regelwerke und Kombi-Zertifikate

Kernanforderungen des Qualitätsmanagements nach ISO 9001 auf einen Blick:

  • Kontext der Organisation (Abschnitt 4)

    • Bestimmung von interessierten Parteien (z. B. Kunden, Gesetzgeber) und deren Anforderungen
    • Bewertung von internen (z. B. Image, technische Leistungsfähigkeit) und externen Themen (z. B. gesetzliche oder soziale Aspekte)
    • darauf basierend Festlegung des Anwendungsbereichs des Qualitätsmanagementsystems (Arten der Produkte/Dienstleistungen einschließlich Begründung für nicht zutreffende Anforderungen)

  • Verpflichtung der Führung (Abschnitt 5)

    • explizite Verantwortlichkeit der obersten Leitung für das Qualitätsmanagementsystem
    • Entwickeln und Kommunikation der Qualitätspolitik, Ableiten von Qualitätszielen

  • Chancen und Risiken (Abschnitt 6/PLANUNG)

    • Bestimmung von Chancen und Risiken auf Basis des Kontextes der Organisation
    • risikobasiertes Denken als Grundlage zur Bestimmung der relevanten Prozesse sowie der Art und des Umfangs der dokumentierten Information

  • Unterstützung (Abschnitt 7)

    • Bestimmung und Bereitstellung benötigter Ressourcen (z. B. Personen, Infrastruktur, Wissen, dokumentierte Information) sowie Aufrechterhaltung von Kompetenz und Kommunikation

  • Betrieb (Abschnitt 8)

    • Planung und Steuerung der Prozesse zur Produktion und Dienstleistungserbringung
    • Steuerung von extern bereitgestellten Prozessen, Produkten und Dienstleistungen

  • Bewertung der Leistung (Abschnitt 9)

    • Überwachung, Messung und Analyse der Prozessergebnisse
    • Durchführung regelmäßiger interner Audits und Managementbewertungen

  • Verbesserung (Abschnitt 10)

    • Bestimmung von Möglichkeiten der fortlaufenden Verbesserung

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